碳纖維管卷制加工的5點(diǎn)注意事項(xiàng)

    制作碳纖維管的方式有好幾種，如拉擠工藝、纏繞工藝、模壓工藝和卷制工藝。其中制作碳纖維圓管常用卷制工藝，不要以為卷制工藝簡(jiǎn)單，卷制過程中如果不注意一些細(xì)節(jié)，碳纖維圓管的性能將會(huì)受到較大影響。

    碳纖維管卷制加工的5點(diǎn)注意事項(xiàng)

    1、模具制備：既然是生產(chǎn)碳纖維圓管，那自然需要一個(gè)圓形的模具，模具通常呈圓柱形。模具的外徑和長(zhǎng)度是根據(jù)碳纖維圓管的尺寸來進(jìn)行澆筑的，模具是制作碳纖維圓管的第一步，相當(dāng)于基礎(chǔ)，沒有這個(gè)基礎(chǔ)，后續(xù)的所有工作就是白費(fèi)力氣。

    2、預(yù)浸料鋪層：碳纖維管卷制工藝用到的原材料是碳纖維預(yù)浸料，這種預(yù)浸料通常厚度在0.2mm，而碳纖維圓管的厚度需求不一，實(shí)際生產(chǎn)前需要經(jīng)過計(jì)算，算出鋪層的預(yù)浸料的層數(shù)，然后再考慮后續(xù)鋪層角度和單一角度鋪層厚度的問題。

    同角度下連續(xù)鋪層數(shù)量過多或厚度過大，層間微裂紋的存在也就越大，直接影響碳纖維管的性能。建議連續(xù)同角度鋪層厚度不能大于1mm，同角度的最大連續(xù)鋪層數(shù)不能超過4層，單層厚度大于或等于0.3mm的鋪層，同角度連續(xù)鋪層數(shù)不能超過3層。

    3、充分壓實(shí)：預(yù)浸料鋪層過程中沒鋪上一層，就需要預(yù)壓實(shí)一次，盡量減少層間的間隙。鋪層好的碳纖維預(yù)浸料會(huì)利用卷管機(jī)，卷制在模具上，整個(gè)卷制過程同樣需要充分壓實(shí)預(yù)浸料，徹底將多層預(yù)浸料的空隙排擠干凈。

    4、脫模：碳纖維管卷制完成后就會(huì)放入熱壓罐中烘烤，這個(gè)過程是可以控制的。烘烤后的碳纖維管得從模具上脫落下來，脫落時(shí)如果操作不當(dāng)，或者事先沒有刷上一層脫模劑，脫模時(shí)可能會(huì)給管壁內(nèi)側(cè)造成一定的損傷。

    5、清除瑕疵：脫模后的碳纖維管還需要經(jīng)過切割、打磨、噴漆、水洗等多道加工工序，其中清除掉碳纖維管外側(cè)的瑕疵是必須要做的，而且必須小心處理的。碳纖維管外側(cè)如果存在白點(diǎn)、凹坑和凸起，正確處理后并不影響性能。如果瑕疵太大，噴漆打磨無法修復(fù)，那只能報(bào)廢。

    碳纖維管卷制加工的整個(gè)過程包含十?dāng)?shù)道工序，每道工序幾乎都有手工加工的部分，因此如果不注意細(xì)節(jié)，可能會(huì)導(dǎo)致單個(gè)碳纖維管性能不達(dá)標(biāo)和整個(gè)生產(chǎn)線良品率較低的問題，這是碳纖維管材廠家需要在生產(chǎn)中不斷摸索總結(jié)的。

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